蝶形封頭使用概述

       蝶形封頭因為表層和心部的冷卻速度和時刻的分歧等,形成溫差，就會導致體積膨脹和縮短不均而發生應力,即熱應力。在熱應力的浸染下,因為表層起頭溫度低于心部,縮短也年夜于心部而使心部受拉,當冷卻竣事時，因為心部末尾冷卻體積縮短不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的浸染下   終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,質料身分和熱處置工藝等身分的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金身分愈高,冷卻歷程中在熱應力浸染下發生的不平均塑性變形愈年夜,末尾形成的渣滓應力就愈年夜。
       蝶形封頭的高頻焊接恰是操縱交流電的趨膚效應和四周效應,鋼材經滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內接近感應線圈   四周扭轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯啟齒處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和四周效應的浸染下,管坯啟齒處邊緣發生而匯合的熱效應,使焊縫邊緣火速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,熔融狀況的金屬實現晶間接合,冷卻后形成一條平穩的對接焊縫.
       蝶形封頭高頻焊接是根據電磁感應事理和交流電荷在導體中的趨膚效應,四周效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀況,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而到達焊縫焊接的方針.高頻焊是一種感應焊(或壓力干戈焊),它無需焊縫加添料,無焊接飛濺,焊接熱影響區窄,焊接成型雅觀,焊接機械機能精巧等利益,是以在鋼管的生產中受到普遍的應用.

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